環(huán)保高低溫濕熱試驗(yàn)箱核心工作原理

1. 溫度控制：

• 加熱：通過電加熱器（如鎳鉻合金加熱管）對箱內(nèi)空氣進(jìn)行加熱，升高溫度；

• 制冷：采用壓縮式制冷系統(tǒng)（由壓縮機(jī)、冷凝器、膨脹閥、蒸發(fā)器組成），通過制冷劑的相變（蒸發(fā)吸熱）降低箱內(nèi)溫度，可實(shí)現(xiàn)低溫環(huán)境模擬（如 - 70℃）；

• 溫度平衡：通過風(fēng)機(jī)強(qiáng)制循環(huán)箱內(nèi)空氣，使溫度均勻分布，避免局部溫差過大。

2. 濕度控制：

• 加濕：常見方式包括蒸汽加濕（通過電加熱產(chǎn)生蒸汽注入箱內(nèi)）、超聲波加濕（利用超聲波振動將水霧化成微小水滴進(jìn)入空氣），增加空氣中的水汽含量，提高相對濕度；

• 除濕：主要通過制冷除濕（降低空氣溫度至露點(diǎn)以下，使水汽凝結(jié)析出）或轉(zhuǎn)輪除濕（利用吸濕材料吸附水汽），減少空氣中的水汽含量，降低相對濕度；

• 濕度平衡：與溫度控制協(xié)同，通過傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測濕度，動態(tài)調(diào)節(jié)加濕或除濕動作，維持目標(biāo)濕度。

3. 閉環(huán)控制：試驗(yàn)箱內(nèi)置溫度、濕度傳感器，實(shí)時(shí)采集箱內(nèi)環(huán)境參數(shù)，并將數(shù)據(jù)反饋給控制系統(tǒng)（如 PLC 或微處理器），與設(shè)定值對比后，自動調(diào)節(jié)加熱、制冷、加濕、除濕等模塊的運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)的溫濕度控制。

環(huán)保高低溫濕熱試驗(yàn)箱主要技術(shù)參數(shù)與功能

溫度范圍：通?？筛采w - 70℃~150℃

濕度范圍：一般為 10% RH~98% RH。

控制精度與均勻性

溫度波動度：±0.5℃~；

溫度均勻性：±2℃；

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恒定溫濕度試驗(yàn)：維持固定的溫度和濕度，考核產(chǎn)品在穩(wěn)態(tài)環(huán)境下的長期性能（如高溫高濕下的老化測試）；

交變溫濕度試驗(yàn)：按照預(yù)設(shè)程序（如溫度從 - 40℃升至 85℃，濕度同步從 30% RH 升至 90% RH）循環(huán)變化，模擬自然環(huán)境中的溫濕度波動，考核產(chǎn)品的耐交變能力（如電子產(chǎn)品的環(huán)境適應(yīng)性測試）。

結(jié)構(gòu)與性能特點(diǎn)

箱體材質(zhì)：外殼多為冷軋鋼板噴塑（防銹、美觀），內(nèi)膽采用 SUS304 不銹鋼（耐腐蝕、易清潔），部分型號采用 SUS316 不銹鋼（耐更高濕度或腐蝕性環(huán)境）；

保溫與密封：箱體夾層填充聚氨酯發(fā)泡保溫材料（減少箱內(nèi)外熱量交換），門體配備硅膠密封條（防止溫濕度泄漏），確保試驗(yàn)環(huán)境穩(wěn)定；

安全保護(hù)：配備超溫報(bào)警、超壓保護(hù)、漏電保護(hù)、缺水保護(hù)（針對加濕系統(tǒng)）、壓縮機(jī)過載保護(hù)等裝置，保障設(shè)備和樣品安全。

主要應(yīng)用場景

• 電子電器：測試芯片、電路板、電池在高低溫及潮濕環(huán)境下的性能（如低溫下電池容量衰減、高溫高濕下電路短路風(fēng)險(xiǎn)）；

• 汽車工業(yè)：考核汽車零部件（如傳感器、線束、橡膠密封件）在氣候（如高溫暴曬、低溫嚴(yán)寒、雨季潮濕）中的可靠性；

• 材料行業(yè)：測試塑料、橡膠、涂料等材料在溫濕度變化下的物理性能（如尺寸穩(wěn)定性、強(qiáng)度、耐老化性）；

• 航空航天：模擬高空低溫低濕或地面濕熱環(huán)境，驗(yàn)證航天器零部件的適應(yīng)性和耐久性。