詳情介紹
| 品牌 | 廣皓天 | 價格區(qū)間 | 2萬-5萬 |
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| 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 應用領域 | 石油,電子/電池,航空航天,汽車及零部件,電氣 |
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| 溫度范圍 | -20℃～150℃ | 濕度范圍 | 10%～98%r.h |
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| 溫度均勻度 | ≤±2℃（空載時） | 濕度均勻度 | +2.5%r.h |
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| 溫度波動度 | ≤±0.5℃（空載時） | 濕度波動度 | ±2% |
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| 溫度偏差 | ≤±2.0℃ | 濕度偏差 | ≤±2% |
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| 降溫速率 | 1.0～1.2℃/min | 升溫速率 | >3.0℃/min |
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| 時間設定范圍 | 0～999 小時 | 電源電壓 | AC380V |
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| 工作室尺寸 | 100x100x100cm | 外形尺寸 | 125×201×190cm |
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| 重量 | 約 500kg（僅供參考，以實際產(chǎn)品為準） | | |
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高低溫交變濕熱試驗箱材料熱疲勞測試
高低溫交變濕熱試驗箱在材料熱疲勞測試中發(fā)揮著重要作用。
一、測試原理
材料在實際使用過程中會經(jīng)歷不同溫度和濕度的變化，這種變化會導致材料內(nèi)部產(chǎn)生熱應力，長期作用下可能引起熱疲勞。高低溫交變濕熱試驗箱通過模擬這種復雜的環(huán)境條件，對材料進行加速熱疲勞測試。在測試過程中，試驗箱按照設定的程序交替進行高溫、低溫和濕熱環(huán)境的切換，使材料不斷承受熱應力的循環(huán)作用。
二、測試過程
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樣品準備：選取具有代表性的材料樣品，對其進行清潔和預處理，確保樣品表面無雜質(zhì)和損傷。根據(jù)測試要求，確定樣品的尺寸和數(shù)量。
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試驗箱設置：根據(jù)測試標準和材料特性，設置高低溫交變濕熱試驗箱的溫度范圍、濕度范圍、溫度變化速率、循環(huán)次數(shù)等參數(shù)。一般來說，溫度范圍可以從極低溫（如 - 70℃）到高溫（如 150℃），濕度范圍可以從低濕度（如 10% RH）到高濕度（如 98% RH）。
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樣品安裝：將準備好的材料樣品安裝在試驗箱內(nèi)的樣品架上，確保樣品固定牢固，不會在測試過程中移動或掉落。同時，要保證樣品與試驗箱內(nèi)的溫度和濕度傳感器充分接觸，以便準確測量樣品的環(huán)境條件。
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測試啟動：設置好試驗箱參數(shù)和安裝好樣品后，啟動測試程序。試驗箱將按照設定的參數(shù)自動進行溫度、濕度的交替變化，對材料樣品進行熱疲勞測試。在測試過程中，可以通過試驗箱的監(jiān)控系統(tǒng)實時觀察樣品的狀態(tài)和環(huán)境參數(shù)的變化。
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數(shù)據(jù)采集：在測試過程中，需要對材料樣品的性能參數(shù)進行定期采集，如外觀變化、尺寸變化、力學性能變化等?？梢允褂酶鞣N測試儀器和設備，如顯微鏡、卡尺、拉力試驗機等，對樣品進行檢測和分析。同時，試驗箱的監(jiān)控系統(tǒng)也會自動記錄環(huán)境參數(shù)的變化，如溫度、濕度、時間等。
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測試結束：當測試達到設定的循環(huán)次數(shù)或樣品出現(xiàn)明顯的熱疲勞損傷時，測試結束。關閉試驗箱，取出樣品，進行進一步的分析和評估。
高低溫交變濕熱試驗箱材料熱疲勞測試
三、測試結果分析
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外觀變化：觀察材料樣品在測試前后的外觀變化，如顏色變化、表面裂紋、起泡、剝落等。這些外觀變化可以反映材料在熱疲勞作用下的表面損傷情況。
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尺寸變化：使用卡尺等測量工具測量材料樣品在測試前后的尺寸變化，如長度、寬度、厚度等。尺寸變化可以反映材料在熱疲勞作用下的內(nèi)部應力分布和變形情況。
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力學性能變化：通過拉力試驗機等設備對材料樣品進行力學性能測試，如拉伸強度、屈服強度、斷裂伸長率等。力學性能變化可以反映材料在熱疲勞作用下的強度和韌性變化情況。
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微觀結構分析：使用顯微鏡、電子顯微鏡等設備對材料樣品進行微觀結構分析，觀察材料在熱疲勞作用下的微觀組織變化，如晶粒尺寸變化、晶界結構變化、相組成變化等。微觀結構分析可以深入了解材料熱疲勞損傷的機理和過程。
四、應用領域
高低溫交變濕熱試驗箱廣泛應用于電子、汽車、航空航天、化工等領域。在電子領域，用于測試電子產(chǎn)品中的材料在不同溫度和濕度條件下的熱疲勞性能，以確保電子產(chǎn)品的可靠性和穩(wěn)定性。在汽車領域，用于測試汽車零部件材料在高溫、低溫和濕熱環(huán)境下的耐久性，以提高汽車的安全性和可靠性。在航空航天領域，用于測試航空航天材料在不同環(huán)境下的性能，以保證飛行器的安全飛行。在化工領域，用于測試化工材料在不同溫度和濕度條件下的耐腐蝕性能，以延長化工設備的使用壽命。
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產(chǎn)品型號：HT-SWB-1000PF
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